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Mit dem 3D-Druck können Architekten und Ingenieure neue Gestaltungsmöglichkeiten erkunden und die Grenzen des traditionellen Bauwesens verschieben. Die Technologie beschleunigt auch den Bauprozess selbst, so dass Projekte schneller abgeschlossen werden können.
Unser einzigartiger Druckkopf ermöglicht es, den Beton mit einem handelsüblichen Zusatzstoff zu mischen, um das Abbinden des Betons während des Drucks zu beschleunigen. Dadurch erreichen wir eine effiziente Materialausnutzung.
Wir verwenden unsere eigene Software und digitale Designmethoden, um die Form und Oberfläche der Strukturen zu optimieren.
Der Bediener überwacht und steuert den gesamten Prozess über ein Touchpanel mit einem maßgeschneiderten Programm.
Die Automatisierung im Bauwesen verändert die Branche und führt sie ins 21. Jahrhundert. Unser Unternehmen ist in diesem Bereich führend. Wir nutzen die neueste Technologie, um sicherzustellen, dass unsere Projekte qualitativ hochwertig und effizient sind. Durch Automatisierung steigern wir die Produktivität, senken die Kosten und minimieren Fehler.
Mit unserem eigenen umfassenden System gehören wir zu den Ersten in der Welt, die das Drucken aus gängigen, lokal verfügbaren Materialien ermöglichen. Unser einzigartiger Druckkopf ermöglicht es, Beton mit handelsüblichen Zusatzstoffen zu mischen, um das Abbinden des Betons während des Drucks zu beschleunigen. Dies ermöglicht einen effizienten Materialeinsatz.
Es kann jeder CEM I - III Zement verwendet werden, der mit dem im Labor getesteten Beschleuniger kompatibel ist. Eine stabile Zementchemie ist eine Voraussetzung für eine gleichbleibende Qualität der 3D-Drucke.
Wir verwenden gebrochenen Flusssand mit einer Körnung von 0-4 mm. Wir arbeiten an der Entwicklung der Verwendung von recyceltem Material (Beton oder Abbruchziegel).
Es wurden sowohl Primärrohstoffe als auch industrielle Abfallstoffe wie gemahlener Kalkstein, Flugasche oder Hochofenschlacke getestet. Jedes hat einen anderen, aber positiven Einfluss auf die endgültigen Eigenschaften.
Es wird handelsübliches Wasser verwendet. Die Temperatur des Frischbetons kann durch Erhitzen oder Kühlen der Chargen gesteuert werden.
Einer kann als Reinigungsstation und Wartungswerkstatt und der andere als Lager und Garage genutzt werden.
Die Betonpumpe ist mit einer Kavitationspumpe bis zu einer Korngröße von 8 mm ausgestattet. Die Pumpe kann sowohl im manuellen als auch im automatischen Modus betrieben werden.
Unsere Dosierpumpenstation kümmert sich um alle Zutaten, die wir in unseren Druckkopf geben. Sie ist ein wichtiger Teil unseres Systems.
Ein Fahrgestell mit Raupen ermöglicht es dem Drucker, sich auf der Baustelle zu bewegen. Das Fahrgestell kann mit Diesel oder elektrisch betrieben werden.
Jiří Vambera
Leiter für Innovationen
+420 724 175 900
jiri.vambera@ice.cz
"Wir sind uns des großen Potenzials der 3D-Drucktechnologie bewusst, die Zeit- und Kosteneinsparungen, noch mehr Sicherheit, ein geringeres Abfallaufkommen, einen umweltfreundlicheren Ansatz und breitere Möglichkeiten für das Recycling von Bauabfällen bieten kann. Gleichzeitig sind wir uns der damit verbundenen Grenzen und Herausforderungen bewusst, weshalb wir beschlossen haben, die Technologie direkt beim Bau des Wohnhauses zu testen. Wenn sich der 3D-Druck auch bei einer technologisch so anspruchsvollen Bauart bewährt, könnte er den Bau unserer Wohnprojekte in Zukunft erheblich verändern.."
Petr Michálek, CEO of Skanska Residential, told iDnes.cz.
Wir glauben an Originalität und Einzigartigkeit, deshalb ist jedes unserer Projekte individuell gestaltet. Wir arbeiten nicht mit Vorlagen, sondern konzentrieren uns lieber auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden.
