Nastavení cookies

Na našem webu používáme cookies.

Některé z nich jsou k fungování stránek nezbytné, ale o těch ostatních můžete rozhodnout sami.

Montážní linky

Montážní linky

Dodáváme řešení automatizace pro konečné montáže předních světových automobilek

Zvýšená produktivita, konzistence kvality, bezpečnost, snížení nákladů

Pro německé, rakouské, italské a další Tier1 dodavatele dodáváme řešení automatizace pro konečné montáže předních světových automobilek.

Pomáháme jim zvyšovat jejich efektivitu a produktivitu, snižovat náklady a minimalizovat lidské chyby.

Mezi naše řešení patří:

Mezi naše řešení patří:

  • dodávky automatizace konečných montáží na klíč
  • dopravníkové techniky
  • robotizace montážních linek
  • rekonstrukce stávajících dopravníkových technologií
  • skidová a skilletová technika
  • a další

Nejpoužívanější komponenty, ze kterých konstruujeme montážní stroje:

  • Pneumatika Festo
  • Pneumatika SMC
  • profily Bosch
Ukázka našeho řešení

Kompletace dílů pro e-mobilitu

Linka je sestavena z několika stanic, kde dochází ke krimpování, nanesení spojovací hmoty a klinčování hliníkových dílů. V rámci linky jsme integrovali svařovací laser od německého dodavatele výrobní techniky.


Sestavení dílů vyžaduje vysokou přesnost a správnou vzájemnou polohu, proto je v několika fázích procesu použito více centrovacích pozic, které jsou kontrolovány a měřeny kamerovým systémem.

Detail klinčovacího zařízení, které jsme vyrobili ve spolupráci s firmou specializující se na lisovací zařízení, a následně integrovali do výrobní linky.

Co je to klinčování?

Klinčování je proces spojování materiálů bez použití dodatečných prvků jako jsou šrouby, nýty nebo svary. Při klinčování jsou materiály spojeny pomocí tlaku a tvarování, což vytváří pevné a trvanlivé spoje. Tento proces je často používán pro spojování plechů nebo jiných materiálů v průmyslové výrobě, zejména v automotive průmyslu.

Konečné uložení dílu do rámu pro další procesy. 


Použitá technologie:

  • Řídicí systém Allen-Bradley

  • Laser DMC, Keyence MD-X2500

  • Čtečka DMC, Keyence SR-1000

  • Kamera Cognex Insight 2000-130

  • Svařovací laser Trumpf

  • SCARA roboty, ABB

  • Dávkování fluxu - Flumasys

  • Celá linka je monitorována kamerovým systémem za účelem kontroly výrobního procesu

  • Navazující technologie a vzájemná komunikace zařízení

  • Odmašťovací pec

  • Dopravníky DAS

Obrázek 1
Ukázka našeho řešení

Kompletace a manipulace s hliníkovými díly

Navrhli jsme a dodali automatickou robotickou linku na montáž dílů pro e-mobilitu. Linka se skládá z několika samostatných stanic, které propojují roboty ABB. Stěžejní technologické stanice jsou nanášení spojovací hmoty, krimpování a klinčování. Linka je koncipována tak, aby ji obsluhoval jeden operátor.


Použité technologie:

  • Řídicí systém Allen-Bradley

  • Roboty ABB IRB 6700

  • Čtečka DMC kódu - keyence

  • Laserování DMC kódu - keyence

  • Lisy TOX

  • Přísavné lišty PIAB

  • Kamerový systém Cognex

Takt: 55 s/kus

Vyvinuli jsme komplexní gripper pro manipulaci s dílem, který v určitých fázích procesu výroby používá různé uchopovací metody (přísavkové lišty, sklopné boční uchopovače).

Gripper je osazen kamerovým systémem pro jeho přesné navedení k odebrání dílu.

Obrázek 2
Ukázka našeho řešení

Série projektů pro Jaguar - Land Rover

Dlouhodobě spolupracujeme s Jaguar - Land Rover na subdodávkách vývoje řídicího SW Allen-Bradley (DCP Standard) pro svařovací, lakovací a montážní linky JLR v závodech ve Velké Británii, Rusku a Číně. 

Dodaná technologie:

  • Allen-Bradley (DCP Standard)
  • Rockwell GuardLogix
  • FTView
  • Ethernet IP
Obrázek 3

Automotive

Věděli jste, že…?

Klíčové výhody

Automatizované montážní linky se stávají díky svému vysokému stupni flexibility a adaptability nezbytným nástrojem pro budoucí průmysl 4.0. Jsou přizpůsobitelné, efektivní a bezpečné.

Mezi jejich klíčové výhody patří: 

  • zvýšení taktu produkce
  • zvýšení kvality montáže
  • snížení zmetkovitosti
  • zjednodušení složitých montážních operací
  • snížení rizika pracovního úrazu
  • odstranění úzkého místa výrobního procesu
  • možnost okamžitého testování kvality

Zajistíme pro vás audit a nový návrh vaší automatizace.
Svěřte nám celý projekt nebo část řešení.